智千智能吊掛系統(tǒng)是高度集成化、智能化的現(xiàn)代柔性制造軟件系統(tǒng)。系統(tǒng)軟件歷經(jīng)持續(xù)迭代升級，現(xiàn)已采用TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議，支持跨平臺部署與云服務(wù)器部署。 軟件涵蓋訂單接收、工藝排線、生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)、生產(chǎn)過程控制、數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控和采集、產(chǎn)線效益分析。通過控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集與軟件的強(qiáng)大算力結(jié)合，真正意義上實(shí)現(xiàn)了智能制造的自動化、數(shù)據(jù)化、可視化，是針對縫制的全場解決方案。
基于.NET Core微軟跨平臺架構(gòu)開發(fā)，支持Windows、Linux（含Docker）多平臺部署。關(guān)鍵服務(wù)支持多節(jié)點(diǎn)集群、負(fù)載均衡和自動故障轉(zhuǎn)移，保障系統(tǒng)高可用性。支持云應(yīng)用、IoT、AI模塊可持續(xù)擴(kuò)展，滿足未來智能化升級需求。
底層集成物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)，通過控制板實(shí)時采集硬件數(shù)據(jù)，采用邊緣計算動態(tài)分析。對吊掛線關(guān)鍵結(jié)構(gòu)（氣壓、電機(jī)、擺頭、衣架位置）實(shí)時動態(tài)掌控，設(shè)備故障預(yù)測及時準(zhǔn)確，異常出現(xiàn)快速定位。
軟件交互友好，頁面直觀清晰，“所見即所得”。通過拖拽式配置工藝流程，換款時調(diào)用模板一鍵搞定，壓縮流程減少操作門檻，“傻瓜式”完成復(fù)雜任務(wù)，降低人員技能要求。
服務(wù)器版系統(tǒng)軟件、CAN通訊模式、電控一控一，強(qiáng)大技術(shù)實(shí)力與深厚行業(yè)經(jīng)驗(yàn)加持，鑄就智千品牌后發(fā)優(yōu)勢。
車間數(shù)字化管理平臺支持遠(yuǎn)程在線啟動/停止吊掛、提前計劃排工位，實(shí)時監(jiān)控效率與品質(zhì)，準(zhǔn)確暴露瓶頸工序。電子數(shù)字看板替代手工統(tǒng)計，縫紉數(shù)據(jù)實(shí)時透明，多維度數(shù)據(jù)報表支持歷史數(shù)據(jù)、上下游數(shù)據(jù)即時查詢。
實(shí)時顯示線體運(yùn)行狀態(tài)、通訊狀態(tài)、氣壓檢測、在軌負(fù)荷、軌道速度等指標(biāo)，展示各工位狀態(tài)。通過傳感器采集及邊緣計算，推算設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，異常即時通知、快速定位。實(shí)時追蹤衣架流轉(zhuǎn)狀態(tài)與當(dāng)前位置，控制軌道流量。
自動排線輔助系統(tǒng)預(yù)先模擬投單最優(yōu)方案，完成各工序及站位自動排程，實(shí)現(xiàn)物料精確投送。支持拖拽式排位，按款自動創(chuàng)建排位經(jīng)驗(yàn)庫，支持跨線復(fù)制。支持跨線生產(chǎn)、單件流與包流雙重模式，工位可動態(tài)調(diào)整，自由度極高。
可指定工序完成后進(jìn)入緩存區(qū)，靈活調(diào)配生產(chǎn)節(jié)奏。混線、混款、混碼、混色生產(chǎn)情況下，可獨(dú)立設(shè)定工位按指定“款、色、碼”進(jìn)站，避免清線影響。支持裁片緩存、燙后緩存、成衣緩存等多種存儲類型快速配置。
支持工序內(nèi)快速返工、多工序多疵點(diǎn)返工、指定專用修理站返工等多種方式。平板端疵點(diǎn)標(biāo)識與語音提醒，返修品進(jìn)站自動播報。空衣架回收支持回到掛片站、指定緩存區(qū)、指定工位等多種模式。
緊急插單時可一鍵清空線內(nèi)衣架至緩存區(qū)暫存，恢復(fù)生產(chǎn)時自動歸位。所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)組建三維數(shù)據(jù)模型，支持任意維度組合統(tǒng)計分析，不良返修數(shù)據(jù)自動匯總，定位問題工序與人員，引導(dǎo)品質(zhì)改善。
后道緩存看板實(shí)時展示入庫、出庫及庫存數(shù)量，成衣產(chǎn)線看板展示生產(chǎn)進(jìn)度、效率、質(zhì)量等核心指標(biāo)。提供標(biāo)準(zhǔn)化API接口，支持與ERP、MES、WMS、GST等系統(tǒng)無縫集成，TCP通訊支持一機(jī)多控，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)毫秒級同步。
部署整廠15條吊掛線體，每條串聯(lián)，配置前后道緩存。適用針織品類（T恤、衛(wèi)衣、褲子、童裝、裙子、泳衣等），支持批量生產(chǎn)、單件或小包流、單線多款同時生產(chǎn)、多線多款同時生產(chǎn)。同步上線吊掛配套MES系統(tǒng)。成效：最大產(chǎn)能18,000件/天（10小時），實(shí)現(xiàn)智能吊掛式生產(chǎn)。
引入智能吊掛系統(tǒng)、AGV機(jī)器人、料箱機(jī)器人及AI視覺識別，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程自動化改造。吊掛系統(tǒng)快速適配訂單變化，半天內(nèi)即可完成轉(zhuǎn)款，小批量訂單高效生產(chǎn)，助力產(chǎn)能飆升40%，質(zhì)量合格率提升20%，人力成本降低20%。
部署柔性包流線系統(tǒng)，含MES、AGV、工位終端與數(shù)字看板。系統(tǒng)通過智能排線與動態(tài)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線平衡率優(yōu)化15%，換線時間縮短35%，質(zhì)量追溯效率提升60%。
部署智千智能吊掛系統(tǒng)，涵蓋2條生產(chǎn)線、53個智能站位。支持彈性調(diào)度產(chǎn)能，一人同時掛載2-3組裁片并可處理不同款型服飾，生產(chǎn)效率提升超30%，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化管理，顯著降低對熟練工的依賴。
引入從面料入庫到成品出庫的全流程柔性生產(chǎn)解決方案，含吊掛系統(tǒng)與AGV協(xié)同作業(yè)。目標(biāo)單線人均產(chǎn)能預(yù)計提升20%，從推式生產(chǎn)轉(zhuǎn)向拉式生產(chǎn)，在制品積壓減少，柔性生產(chǎn)能力顯著增強(qiáng)。
